Confiabilidad en Repuestos en Industria del Acero

ANÁLISIS: Descripción de la empresa-cliente

Se tata de una empresa siderúrgica laminadora, productora de aceros redondos y perfiles, los cuáles califican con las más exigentes normas de calidad y medio ambiente. La empresa se encuentra presente en el mercado desde hace más de 30 años, abasteciendo con una capacidad total de 260.000 toneladas de acero por año a los rubros de la construcción civil, la industria y el rubro agropecuario.

OBJETIVO DEL PROYECTO

El proyecto se llevó a cabo para determinar la conformación de los stocks de repuestos que permitieran optimizar la gestión de los activos físicos. Luego de un primer análisis del estado actual de los inventarios / stock de repuestos se verificaron los siguientes puntos:

OBJETIVO DEL PROYECTO

• Gran cantidad de repuestos que por las características de la tarea de mantenimiento podrían llegar a ser repuestos anticipables, evitando su almacenamiento innecesario.
• Modificaciones de los stock de repuestos en forma discrecional, basados solamente en la experiencia de los funcionarios de mantenimiento y de los almacenes y no en cálculos objetivos, con las siguientes consecuencias no deseadas: - Incremento de los niveles de Stock de repuestos que podrían ser evitados (aumento de costo financiero) - Disminución del Nivel de Servicio debido a quiebres de stock por falta de repuestos estratégicos de alto valor . - Inadecuados stock de repuestos de alta rotación. - Falta de una estrategia fundamentada en el costo beneficio para evaluar la inversión en repuestos de baja rotación (alto costo financiero).
• La comunicación entre los sectores involucrados (Mantenimiento, Almacenes y Compras) no era la adecuada.
• No existía documentación (planos y descripción) ni codificación adecuada del almacenamiento de los repuestos, originando dificultades en las estrategias de compras, abastecimiento y almacenamiento.
• No existía tratamiento especial para aquellos repuestos cuya falta pudiera originar una consecuencia grave (accidente o trasgresión de alguna normativa medioambiental o legal o severos riesgos de interrupción de la producción).

Descripción de la herramienta utilizada

RCS (Repuestos Centrados en Confiabilidad) es una técnica que, basada en las características de consumo de cada repuesto (baja rotación, alta rotación, anticipable o no anticipable), determina precisamente el nivel de inventario necesario de acuerdo con los requerimientos del equipo, las operaciones de mantenimiento y el impacto en la operación y las finanzas, para un contexto dado. Permitiendo además, determinar la influencia de las múltiples variables que definen el stock, a través de un fino análisis de sensibilidad.

Esta técnica permite obtener la política de inventario óptima a través de un análisis global, encontrando un equilibrio entre los costos de tener inventario y los costos de no tenerlo (solución costo–eficaz):